Mólýbden koparblendi
Það er ekki einfaldlega blanda af tveimur málmum, heldur er það myndað með háþróaðri bræðslu eða duftmálmvinnsluaðferðum í fastar lausnir eða millimálmbyggingar. Þetta efni sameinar framúrskarandi raf- og hitaleiðni kopars með háu bræðslumarki og hörku mólýbdens, sem uppfyllir krefjandi kröfur ýmissa iðnaðarnotkunar.
- Vörukynning
Mólýbden koparblendi
Mólýbden koparblendi er -afkastamikið samsett efni sem er samsett úr kopar sem grunn að viðbættum málmmólýbdeni. Hægt er að stilla samsetninguna í samræmi við sérstakar kröfur.
Það er ekki einfaldlega blanda af tveimur málmum, heldur er það myndað með háþróaðri bræðslu eða duftmálmvinnsluaðferðum í fastar lausnir eða millimálmbyggingar. Þetta efni sameinar framúrskarandi raf- og hitaleiðni kopars með háu bræðslumarki og hörku mólýbdens, sem uppfyllir krefjandi kröfur ýmissa iðnaðarnotkunar.
Eiginleikar vöru
1. Superior líkamlegur árangur samþætting
Mo-Cu málmblönduna sameinar með góðum árangri framúrskarandi rafleiðni og varmaleiðni kopars við hátt bræðslumark og mikla hörku eiginleika mólýbdens. Þessi einstaka frammistöðusamsetning gerir efnið kleift að skera sig úr í atburðarásum sem krefjast bæði góðrar rafleiðni, hitaleiðni, mikils styrks og mikillar hörku, sem aðgreinir það frá hefðbundnum einstökum-málmefnum og veitir betri valkost fyrir hágæða iðnaðarnotkun.
2. Frábær stöðugleiki við háan-hita
Með því að bæta við mólýbdeni eykur endurkristöllunarhitastig málmblöndunnar verulega, sem gerir þeim kleift að viðhalda stöðugri afköstum jafnvel við háan-hita. Í samanburði við venjulegar koparblendi er þetta efni minna viðkvæmt fyrir mýkingu og aflögun við háan hita, þolir hærra vinnuhitastig og þolir á áhrifaríkan hátt skrið við langtímanotkun, sem tryggir áreiðanleika og stöðugleika við háan-hita.
3. Framúrskarandi tæringarþol
Mólýbdenþátturinn eykur stöðugleika oxíðfilmunnar á yfirborði málmblöndunnar og bætir tæringarþol þess í ýmsum ætandi umhverfi. Sérstaklega í umhverfi sem inniheldur ætandi miðla eins og klóríðjónir, getur það sýnt framúrskarandi mótstöðu gegn tæringu í holum, lengt endingartíma efnisins verulega og dregið úr viðhaldskostnaði búnaðarins.
4. Sveigjanleg samsetning stillanleg
Samkvæmt mismunandi umsóknarkröfum er hægt að stilla hlutfall mólýbdens og kopar í efninu á sveigjanlegan hátt. Þessi stillanleiki í samsetningu gerir málmblöndunni kleift að uppfylla margvíslegar kröfur um frammistöðu. Hvort sem það er leitin að mikilli raf- og hitaleiðni, eða áherslan á mikinn styrk, mikla hörku og stöðugleika við háan hita, er hægt að ná öllu með nákvæmri samsetningu hönnun.
5. Betri vinnsluárangur
Þrátt fyrir að Mo-Cu málmblöndur búi yfir miklum styrk og hörku, með hæfilegri ferlihönnun og fínstillingu íhluta, geta þær samt viðhaldið góðri mýkt og vinnsluhæfni. Þetta gerir kleift að vinna efnið auðveldlega með ýmsum mótunaraðferðum eins og steypu, smíða og vélrænni vinnslu, sem auðveldar framleiðslu á ýmsum flóknum -laga íhlutum og uppfyllir hönnunarkröfur mismunandi iðnaðarvara.

Umsókn
1. Rafeinda- og rafmagnssvið
Í rafeinda- og rafmagnsiðnaðinum hefur þetta efni, vegna frábærrar rafleiðni og hitaleiðni, orðið kjörið efni til að framleiða-afkastamikil rafeindaíhluti. Til dæmis getur hitaleiðandi undirlagið sem notað er við framleiðslu á-aflmiklum rafeindatækjum fljótt flutt hita sem myndast af tækjunum, tryggt að rafeindatækin virki í stöðugu hitaumhverfi og bætir áreiðanleika og endingartíma tækjanna. Á sama tíma er einnig hægt að nota það til að framleiða blýgrindur samþættra hringrása. Frábær rafleiðni þess tryggir skilvirka merkjasendingu og uppfyllir kröfur háhraða rafrása.
2. Aerospace Field
Geimferðasviðið gerir mjög strangar kröfur um eiginleika efna. Þetta efni, með mikla styrkleika, mikla hörku og framúrskarandi háan-hitastöðugleika, er mikið notað á þessu sviði. Til dæmis, í flugvélahreyflum, er hægt að nota málmblönduna til að framleiða suma-íhluti fyrir háan hita, svo sem brunahólfsfóður og túrbínublöð, sem geta viðhaldið stöðugri afköstum í háum-hita, háum-þrýstingi og miklum-hraða loftflæðisumhverfi, sem tryggir örugga og áreiðanlega notkun hreyfilsins. Að auki, í varmavarnarkerfi geimfara, getur þetta efni einnig gegnt mikilvægu hlutverki, þolað á áhrifaríkan hátt þvott á há-loftstreymi og hitageislun, verndað innri búnað og öryggi starfsmanna geimfarsins.
3. Vacuum Electronics Field
Við framleiðslu á tómarúm rafeindabúnaði eru þessar málmblöndur mjög vinsælar vegna einstakra frammistöðukosta þeirra. Til dæmis, við framleiðslu á rafskautum og burðarhlutum fyrir lofttæmisrofarör, ferðabylgjurör o.s.frv., tryggir mikil rafleiðni mólýbdens-koparblendis skilvirka straumflutning og dregur úr orkutapi; hár hörku þess og slitþol auka endingartíma rafskautanna og draga úr tíðni skipta; þar að auki sýna mólýbden-koparblöndur góðan stöðugleika í lofttæmi, eru minna viðkvæm fyrir rokgjörn og mengun og tryggja stöðugan árangur rafeindatækja í lofttæmi.
4. Mold Manufacturing Field
Myglaframleiðsluiðnaðurinn hefur miklar kröfur um slitþol, hitaþol og víddarstöðugleika efna. Mólýbden koparblendi uppfyllir nákvæmlega þessar kröfur. Við framleiðslu á plastmótum er hægt að nota efnið til að framleiða lykilhluta eins og kjarna og holrúm mótanna. Mikil hörku og slitþol getur í raun staðist veðrun og slit á plastbræðslu og lengt þar með endingartíma mótanna; Góð hitaleiðni þess getur flýtt fyrir kælihraða plasts, bætt framleiðslu skilvirkni; Á sama tíma hefur efnið góðan víddarstöðugleika við háan hita, sem getur tryggt vinnslu nákvæmni og vörugæði mótanna.

Forskrift
|
Atriði |
Forskrift |
|
Vöruheiti |
Mólýbden koparblendi (Mo-Cu málmblöndur) |
|
Efniskerfi |
Mólýbden (Mo) + Kopar (Cu) samsettur málmur |
|
Laus einkunnir |
Mo70Cu30, Mo60Cu40, Mo85Cu15 (sérsniðið) |
|
Framleiðsluferli |
Duftmálmvinnsla, íferðarsinting, HIP (Hot Isostatic Pressing) |
|
Þéttleiki |
9,8 – 10,2 g/cm³ |
|
Varmaleiðni |
150 – 200 W/m·K (fer eftir Cu innihaldi) |
|
Varmaþenslustuðull (CTE) |
6.5 – 9.0 ×10⁻⁶ /K |
|
Rekstrarhitastig |
Allt að 1000 gráður (skammtíma-hærra mögulegt fyrir Mo fylkisstöðugleika) |
|
Bræðslumark |
Mo fasi: 2623 gráður / Cu áfangi: 1085 gráður |
|
Rafleiðni |
Miðlungs til hátt |
|
hörku |
Medium (stillanleg eftir samsetningu og ferli) |
|
Yfirborðsfrágangur |
Vélsmíðaður, slípaður, fáður (Ra minna en eða jafnt og 0,8 μm valfrjálst) |
|
Formvalkostir |
Plata, lak, stangir, blokk, hitavaskur, flans, sérsmíðaðir hlutar |
|
Málþol |
±0,01 – ±0,1 mm (fer eftir vinnslustigi) |
|
Staðlaðar stærðir |
Sérsniðin eftir teikningu eða kröfu |
|
Vottanir |
ISO 9001, efnisprófunarskýrsla (MTC), RoHS samræmi (valfrjálst) |
|
Umbúðir |
Tómarúm innsiglað + froðu + útflutningsumbúðir úr trégrindur |
Sérsniðin þjónusta
Við erum vel meðvituð um að mismunandi viðskiptavinir hafa margvíslegar kröfur um frammistöðu og forskriftir mólýbden koparblendi.
Þess vegna bjóðum við upp á alhliða sérsniðna þjónustu. Byggt á sérstökum kröfum viðskiptavina okkar, stillum við nákvæmlega hlutfall mólýbdens og kopar í málmblöndunni, auk þess að bæta við öðrum mögulegum snefilefnum, til að ná sérstökum frammistöðuvísum.
Hvort sem það er vinnsla sérstakra-laga íhluta eða sérstakar kröfur um yfirborðsmeðferð efnis, getum við útvegað sérsniðnar lausnir fyrir viðskiptavini okkar með faglegu tækniteymi okkar og háþróuðum framleiðslubúnaði.
Frá vöruhönnun, efnisvali til framleiðsluvinnslu og gæðaskoðunar, höfum við náið samband við viðskiptavini okkar í gegnum allt ferlið til að tryggja að sérsniðnu vörurnar uppfylli að fullu væntingar þeirra og hjálpa þeim að ná meiri árangri á sínu sviði.
Við fögnum öllum viðskiptavinum að hafa samband við okkur til að ræða sérsniðnar þarfir og hefja nýjan samvinnukafla.

Algengar spurningar
1. Til hvers er mólýbden koparblendi notað?
Þetta efni er aðallega notað í rafrænum umbúðum, varmastjórnunarkerfum, hálfleiðarabúnaði, RF/örbylgjuofnhlutum og hitaleiðni í geimferðum vegna framúrskarandi jafnvægis á hitaleiðni og lítilli varmaþenslu.
2. Hverjir eru helstu kostir Mo-Cu málmblöndunnar?
Mo-Cu álfelgur býður upp á mikla hitaleiðni, lágan og stillanlegan varmaþenslustuðul (CTE), framúrskarandi lofttæmisafköst og góða hitaáfallsþol, sem gerir það tilvalið fyrir rafeindaforrit með miklum-afli.
3. Hver er dæmigerð samsetning Mo-Cu álfelgur?
Málblönduna samanstendur venjulega af:
Mólýbden (Mo): 50% – 85%
Kopar (Cu): 15% – 50%
Algengar einkunnir eru Mo70Cu30, Mo80Cu20 og Mo60Cu40.
4. Hvers vegna er Mo-Cu málmblöndur ákjósanlegur í hálfleiðara forritum?
Vegna þess að CTE þess passar náið við keramikefni (eins og Al₂O₃ og AlN), sem dregur úr hitaálagi og kemur í veg fyrir sprungur eða delamination í hálfleiðurum umbúðum.
5. Hver er hitaleiðni þessa efnis?
Varmaleiðni er venjulega á bilinu 150 til 200 W/m·K, allt eftir koparinnihaldi og framleiðsluferli.
6. Er hægt að vinna Mo-Cu málmblöndu auðveldlega?
Já. Í samanburði við hreint mólýbden, hefur Mo-Cu álfelgur bætt vinnsluhæfni, sem gerir það kleift að vinna það í nákvæma hluta, hitakökur og flóknar rúmfræði.
7. Hvert er vinnsluhitasvið Mo-Cu málmblöndunnar?
Mo-Cu álfelgur getur starfað við há-hitaumhverfi allt að um 1000 gráður (skammtíma-hærra umburðarlyndi eftir byggingu og notkun) á meðan viðhaldi stöðugleika í byggingu.
8. Hvaða form og form eru í boði?
Mo-Cu álvörur eru fáanlegar í:
Diskar / blöð
Stöng/stangir
Hitakubbar
Flansar
Nákvæmar CNC-vinnaðir íhlutir
Sérhannaðir-varmahlutar
9. Hvernig er þessi málmblöndu framleidd?
Það er venjulega framleitt með því að nota duftmálmvinnslu, íferðarsintering eða heita jafnstöðupressu (HIP) til að ná samræmdri örbyggingu og stöðugri frammistöðu.
10. Hvaða atvinnugreinar nota venjulega Mo-Cu ál?
Það er mikið notað í:
Hálfleiðara umbúðir
Rafeindatækni (IGBT, LED, RF tæki)
Flug- og varnarkerfi
Íhlutir í tómarúmi og háum-hitaofni
Iðnaðarvarmastjórnunarkerfi
maq per Qat: mólýbden kopar ál, Kína mólýbden kopar ál framleiðendur, birgja, verksmiðju











