Mólýbden disilicide hitari

 

Mólýbden disilicide hitari er há-keramikhitunareining sem er sérstaklega hönnuð fyrir iðnaðar- og rannsóknarstofuofna. Það getur náð háum hita allt að 1900 gráður (3452 gráður F) í oxandi andrúmslofti. Einstök sjálf-viðgerðareiginleiki þess og hár aflþéttleiki gera það að kjörnum valkosti við hefðbundna málmhitunareiningar, sérstaklega hentugur fyrir há-hitasvið sem krefjast stöðugrar-langtíma notkunar.

 

 

1.Sjálf-viðgerðarkerfi, lengri endingartími

Kjarni kosturinn við þessa MoSi₂ hitaeiningu liggur í efnafræðilegum stöðugleika við háan-hita. Þegar það er hitað í oxandi umhverfi (eins og lofti), hvarfast yfirborð íhlutarins við súrefni og myndar samfellt lag af kísil (SiO₂, kvarsgler). Þetta lag kemur í veg fyrir frekari oxun á innri mólýbdendísilicide kjarnanum. Ef sprungur koma fram á yfirborði íhlutarins mun nýlega óvarinn MoSi₂ strax bregðast við andrúmsloftinu inni í ofninum, endur-mynda SiO₂ lagið, ná fram "sjálfs-viðgerð", sem eykur endingu íhlutans verulega við venjulegar notkunaraðstæður.

 

2. Nákvæm hitastýring, hentugur fyrir ýmsar umsóknaraðstæður

(1) Hitastig: Hámarks vinnsluhitastig getur náð allt að 1900 gráður (yfirborðshitastig, fer eftir bekk og andrúmslofti), og ráðlagt vinnusvið er frá 500 gráður til 1700 gráður. Forðastu að starfa í langan tíma á bilinu 400 gráður til 700 gráður til að koma í veg fyrir „oxun við lágt-hitastig“ (duftbilun).

(2) Aðlögun lögunar: Staðlaðir valkostir innihalda U, W og L form, sem auðvelda "kalda endann" (stöðina) sem fer í gegnum ofnvegginn; Stuðningur fyrir spíral, víðsýni eða sérsniðin form er fáanleg til að laga sig að sérstökum ofnabyggingum.

(3) Stærðarforskriftir: Algengar þvermálssamsetningar eru 3/6 mm, 4/9 mm, 6/12 mm, 9/18 mm og 12/24 mm (D1 í hitasvæðinu er þynnri fyrir skilvirka upphitun, en D2 í köldu endanum er þykkari til að draga úr viðnám og vernda flugstöðina).

 

3. Aðlögun að sérstökum aðstæðum, sem dregur úr notkunaráhættu

(1) Andrúmsloftsháð: Krefst súrefnis til að mynda hlífðarlag, sem hentar fyrir umhverfi eins og loft, súrefni, CO₂ og NO₂; í óvirkum lofttegundum (Ar, He, Ne) þarf að lækka rekstrarhitastigið um 50-100 gráður; andrúmsloft með afoxun og afoxun (H₂) eða umhverfi með miklu lofttæmi mun eyðileggja hlífðarlagið, sem leiðir til hraðrar bilunar (vetni þarf hitastig niður fyrir 1450 gráður).

(2) Kröfur um aflstýringu: Viðnám eykst verulega með hækkun hitastigs; við kaldræsingu er viðnámið afar lágt, sem krefst stjórnanlegs sílikonaflstýringar (SCR) fyrir fasahornstýringu til að forðast straumáfall og skemmdir á íhlutum eða öryggi sem springur út.

(3) Uppsetning og viðhald: Einingin hefur mikla brothættu við stofuhita (svipað og keramik), svo það þarf að forðast að það verði fyrir áhrifum eða beygju; það er mælt með því að setja upp lóðrétt til að mæta varmaþenslu; ofnfóðrið ætti að nota korundmúrsteina með lágu járnoxíðinnihaldi (Fe₂O₃) til að koma í veg fyrir efnaveðrun; kaldi endinn ætti að nota álfléttar klemmur eða asbestklemmur til að tryggja leiðni og koma í veg fyrir að tengiklemmurnar ofhitni.

 

 

 

 

 

Atriði	Forskrift
Vöruheiti	Mólýbden disilicide hitari
Efni	Hár-hreinleiki mólýbdendísilicide (MoSi₂) keramiksamsetning
Uppbygging	Þétt keramikviðnám með heitu svæði + köldum endum
Formgerðir	U-gerð / W-gerð / L-gerð / Bein stöng (sérsniðin í boði)
Hámarks rekstrarhiti	1600 gráður – 1800 gráður (allt að 1850 gráður fyrir há-útgáfur)
Stöðugt vinnuhitastig	Minna en eða jafnt og 1700 gráður (ráðlagt fyrir langan endingartíma)
Vinnustemning	Loft (aðeins oxandi andrúmsloft)
Uppsetningarstaða	Lóðrétt fjöðrun í ofnhólfi
Tegund viðnáms	Ó-málmi, há-keramikviðnámsþáttur
Upphitunarsvæði	Mið heitt svæði með minni þvermál
Cold Ends	Stækkað þvermál fyrir rafmagnstengingu með litla-viðnám
Spennusvið	110V / 220V / 380V (sérsniðið)
Power einkunn	Sérhannað út frá ofnkröfum
Hitastýring	Samhæft við PID hitastýringar
Vörn gegn oxun	Sjálf-myndandi SiO₂ hlífðarlag meðan á notkun stendur
Rafmagnseignir	Stöðugt viðnám með lágmarks reki yfir tíma
Þjónustulíf	Langur-lífstími við viðeigandi hitauppstreymi
Hitaáfallsþol	Í meðallagi (þarfst stjórnaðrar upphitunar/kælingarlota)
Umsóknir	Keramik sintrun, hitameðferðarofnar, rannsóknarstofuofnar, tannsirkonbrennsla, glervinnsla, hálfleiðara varmaferli
Uppsetningarkröfur	Verður að forðast vélrænt álag og hraðar hitabreytingar
Viðhald	Reglubundin skoðun fyrir yfirborðsoxun og burðarvirki
Sérsniðin	Fáanlegt í stærðum, lögun, viðnámsgildi og krafthönnun

 

 

 

 

 

maq per Qat: mólýbden disilicide hitari, Kína mólýbden disilicide hitari framleiðendur, birgja, verksmiðju