Ferli kynning á wolfram-koparblendi

Ferlið við að útbúa wolfram-koparblöndur með duftmálmvinnslu er sem hér segir: duftgerð – skömmtun og blöndun – pressun og mótun – hertun og íferð – kaldvinnsla.

Eftir pressun og mótun eru wolfram-kopar eða mólýbden-koparblönduð duft hert í fljótandi fasa við 1300-1500 gráður. Efni sem eru unnin með þessari aðferð hafa lélega einsleitni og mörg lokuð tóm, með þéttleika venjulega undir 98%. Hins vegar, með því að bæta við litlu magni af nikkel til að virkja sintrun, vélræna málmblöndu eða oxíðskerðingu til að búa til ofurfínt eða nanó-duft, er hægt að bæta sintunarvirknina og auka þannig þéttleika wolfram-kopars og mólýbden-koparblendis.

Sprautumótunaraðferð

Sprautumótunaraðferðin framleiðir há-volframblöndur með miklum þéttleika. Framleiðsluaðferðin felur í sér að blanda nikkeldufti, kopar-wolframdufti eða járndufti með samræmdri kornastærð 1-5 míkrómetra við wolframduft með kornastærð 0,5-2 míkrómetra og wolframduft með kornastærð 5-15 míkrómetrar. Síðan er 25%-30% af lífrænu bindiefni (svo sem paraffínvaxi eða pólýmetýlmetakrýlati) bætt við og blandan mótuð. Bindiefnið er fjarlægt með gufuhreinsun og geislun og blandan er hertuð í vetni til að fá háþéttni wolframblendi.

Koparoxíðduftaðferð

Koparoxíðduft (blandað og malað til að minnka það í kopar) er notað í stað málmdufts. Kopar myndar samfellt fylki í hertu þjöppunni en wolfram virkar sem styrkjandi ramma. Há-þensluþátturinn er takmarkaður af aukahlutanum í kring. Duftið er hertað í röku vetni við lægra hitastig. Það er greint frá því að með því að nota mjög fínt duft getur það bætt sintunarafköst og þéttingu og náð yfir 99% þéttleika.

Bræðsluaðferð fyrir wolfram og mólýbden beinagrind

Volfram- eða mólýbdenduft er fyrst þrýst í lögun og hertað til að mynda wolfram- eða mólýbdenbeinagrind með ákveðinni grop. Síðan er kopar bræddur-inn í hann. Þessi aðferð á við um wolfram kopar og mólýbden kopar vörur með lágt koparinnihald. Í samanburði við wolfram kopar hefur mólýbden kopar kosti eins og minni þyngd, auðveldari vinnslu og sambærilegan línulega stækkunarstuðul, hitaleiðni og nokkra lykil vélræna eiginleika.